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新品推出|无泡润滑剂DX529(切削液添加剂)


 润滑剂的重要性 

金属加工过程,不论车、铣、钻、刨、磨等切削过程,还是冲压、拉伸、轧制等无切削工艺,都处于极压润滑状态,都需要良好的润滑剂,润滑添加剂是切削、成型加工介质中的重要组分。

润滑的种类有以下两种:

   (1)流体摩擦润滑:用流体(厚度在1.5~2μm以上)将摩擦表面隔开的润滑方式;

   (2)边界润滑摩擦:摩擦表面间存在一层薄膜(薄到纳米级、分子级的边界膜)时的润滑状态。


润滑剂的性能要求


1. 润滑作用:减少摩擦,降低磨损;

2. 热量控制:均匀散热或避免热加工出现温度梯度;

3. 清洗作用:洗净摩擦面上金属粉粒等异物;

4. 防锈防蚀:对模具、工件、机具不腐蚀;

5. 对不同工况的适应性;

6. 对后道工序加工无影响;

7. 安全、环保、易回收。


泡沫问题带来的问题


1. 泡沫使润滑功能不能正常发挥;

2. 在很多场合,泡沫像一层隔热层,不能使冷却功能很好的起作用;

3. 泡沫使液体体积显著膨胀;

4. 泡沫使化学品的气味更易挥发,更易形成气雾;

5. 泡沫使铁屑和微粒悬浮,影响过滤时对微粒的处理能力


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 为解决泡沫问题,让加工液发挥正常的功能,德旭新材料为此研发出一款无泡润滑剂DX529解决润滑、泡沫难题。


DX529.jpg

性能特征

1.无硫、磷、氯、硅、氟

2.用量少,即可达到优异的润滑、耐磨性能;

3.对铝材及其合金具有一定的缓蚀作用;

4.与DX5819、DX309、DX5810等结合使用,可以提高体系对多种金属的防腐蚀性能和润滑性能。


应用范围

1.可应用于切/磨削液体系作润滑剂和缓蚀剂使用,建议添加量为2%-6%;

2.推荐用于全合成、微乳液和乳化油体系。


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